Бымага
Что касается денежной бумаги
))
В состав бумаги входит хлопковое волокно в количестве, определяемом видом и сроком действия ценной бумаги.
Использование в производстве передовых технологий и самого современного оборудования известных зарубежных фирм, оснащенного системами контроля и управления технологическими процессами, позволяют выпускать бумагу, отвечающую европейским стандартам и удовлетворить любые требования заказчика.
Бумага выпускается в рулонах и листах, массой 1 м2 от 70 до 120 г, белая или тонированная.
Заказ на изготовление бумаги специального назначения принимается от организаций, имеющих лицензию на производство бланков ценных бумаг с защитными элементами. Лицензия выдается Министерством Финансов Российской Федерации.
Так, что если лицензии нету - то гони монету.
Мы в типографии, при печати используем бумагу класса ВХИ - ВыскоХудожественных Изделий той самой фабрики Гознака. Так и проверочки были знаете ли
)) недеццкие.
В общем, я давно с технологами тер тему о бумаге и её свойствах - они мне даже лекции приносли свои. Мы даже в своей лаборатории поытались разобраться с единственным порванным Сабой гринконом. На ноэме еще телефункен один есть расчлененный
)) но не отдают.
В общем, получается, что структура диффузоров разнородная. Длинноволокнистая композиция создает армирующую структуру, но мелковолокнистая заполняет эту сетку. Кроме того в САБе до 25 процентов растительного волокна да еще и шерсть тонкая... В общем, в САБА гринконе как минимум 4 разных видов волокнистых компонентов. Беленая целлюлоза длинноволовкнистая - длина волокон 2-3 мм, коротковолокнистая целлюлоза 1мм и меньше, растительные волокна с длиной порядка 3-4мм и тонкое растительное волокно почти по 6, а то и больше миллиметров. Разрывается эта структура с трудом и образует рваные ошметки с ворсистым краем.
Я пришел с этими показателями на НОЭМУ, мне там покрутили пальцем у виска и обозвали маньяком.
Обычно целлюлоза в виде листов спрессованных покупается готовая на ЦБК. Сульфитная и или Сульфатная - в зависимости от назначения динамиков. Далее её размачивают до набухания и производят размол до нужной кондиции - однородной массой и отливают заготовки. На ноэме стоит ультразвуковая мельници - она мягко производит размол, не значительно разрывая волокна. Раньше стоял барабан с ножами и получалось абы как. В принципе, можно сделать многокомпонентную массу, но это длительный и сложный процесс. НОЭМе для профессионального производства не надо. Лично отливать единичные партии - дорогое удовольствие.
В принципе - для отливки реально хороших диффузоров исходное древесное сырье нужно размалывать тут же на предприятии. А этого, боюсь позволить себе некто в России не сможет.
Можно конечно попробовать из отходов импортного производства. Например, у нас в типографии используется очень дорогой норыежский макулатурный картон, используются бразильские целлюлозные картоны (не вторсырье) с высокой жесткостью. Едиснвтенное - отходы содержат краску и беленый слой...иногда парафиновые пропитки если картон влагожиростойкий...
как к этому отнесется руковдство НОЭМы...
А так - я хоть тонну этой норвежской макулатуры могу взять...
и бумаги ВХИ тоже.
Но уж если и отливать чего - то сразу нужен комплект оснастки для отлива диффузоров - матрица, сетка и для опрессовки. Вот выточить такой комплект с хорошей формообразующей довольно дорогое удовольствие. В пределах 15000 - 25000 рублей за комплект для 20см широкоплосника.
