Valentinych
Member
Тема отделена. [Tommy]
Имею возможность изготавливать ниодимовые, кобальтовые и самарий-кобальтовые магниты любых разумных размеров и форм.
Примерная цена за 1 грамм ниодимового магнита около 1,5 рублей.
Последний раз получил партию плоских магнитов для своих электродвигателей около года назад. Заказывались и торообразные, и цилиндрические магниты. И из заготовок неоднократно шлифовал нужные формы и точные размеры.
Именно поэтому я и утверждаю, что процесс механической обработки магнитного материала весьма нетехнологичен и трудоемок. Вдобавок, требует применения специальных немагнитных оснасток, которые позволяют защитить от магнитной стружки и пыли дорогостоящее оборудование.
Что же касается динамических головок стоимостью в сотни баксов, то в них (в этих сотнях баксов) скрыта не только себестоимость изготовления одного дина, но и стоимость НИОКР, которые неизбежны при любой новой разработке, и затраты на которые обычно многократно превосходят себестоимость не только пилотной партии (50-500 штук) серийного изготовления, но и последующих партий в несколько десятков тысяч штук.
В кустарном производстве "на коленке" затраты на НИОКР мы не привыкли считать (а зря), поэтому и сравниваем стоимость средне-эксклюзивного дина за 500 бакинских, с 10-баксовой стоимостью магнита, выпускаемого крупносерийно в течении многих лет для совершенно других целей.
Кстати, вопрос к уважаемым знатокам: из какого металла сегодня изготавливают керн и фланцы МС?
И где та "тумбочка", где такой металл гнездится? С удовольствием приобрел бы пару десятков килограмм толстостенной (2-3 мм) трубы миллиметров 40-45 в диаметре из хорошего, магнитомягкого материала.
Я хотел сказать лишь следующее: любую потребность можно реализовать даже на периферии. И не очень дорого.
Я никогда серьезно не занимался изготовлением, а тем более - производством динамиков. Изделия из магнитных материалов интересовали меня исключительно для других применений (вентильные миниатюрные сверхвысокооборотные электродвигатели повышенной мощности), и мне удалось найти довольно доступные варианты изготовления магнитных систем для этих устройств.
Что касается МС для ДГ, никаких обязательств я на себя не брал, и не возьму, хотя поинтересоваться принципиальной возможностью их изготовления попробую.
Если будет положительный результат - сообщу обязательно.
Имею возможность изготавливать ниодимовые, кобальтовые и самарий-кобальтовые магниты любых разумных размеров и форм.
Примерная цена за 1 грамм ниодимового магнита около 1,5 рублей.
Последний раз получил партию плоских магнитов для своих электродвигателей около года назад. Заказывались и торообразные, и цилиндрические магниты. И из заготовок неоднократно шлифовал нужные формы и точные размеры.
Именно поэтому я и утверждаю, что процесс механической обработки магнитного материала весьма нетехнологичен и трудоемок. Вдобавок, требует применения специальных немагнитных оснасток, которые позволяют защитить от магнитной стружки и пыли дорогостоящее оборудование.
Что же касается динамических головок стоимостью в сотни баксов, то в них (в этих сотнях баксов) скрыта не только себестоимость изготовления одного дина, но и стоимость НИОКР, которые неизбежны при любой новой разработке, и затраты на которые обычно многократно превосходят себестоимость не только пилотной партии (50-500 штук) серийного изготовления, но и последующих партий в несколько десятков тысяч штук.
В кустарном производстве "на коленке" затраты на НИОКР мы не привыкли считать (а зря), поэтому и сравниваем стоимость средне-эксклюзивного дина за 500 бакинских, с 10-баксовой стоимостью магнита, выпускаемого крупносерийно в течении многих лет для совершенно других целей.
Кстати, вопрос к уважаемым знатокам: из какого металла сегодня изготавливают керн и фланцы МС?
И где та "тумбочка", где такой металл гнездится? С удовольствием приобрел бы пару десятков килограмм толстостенной (2-3 мм) трубы миллиметров 40-45 в диаметре из хорошего, магнитомягкого материала.
Сергей, не стоит мои высказывания принимать как коммерческое предложение.
Я хотел сказать лишь следующее: любую потребность можно реализовать даже на периферии. И не очень дорого.
Я никогда серьезно не занимался изготовлением, а тем более - производством динамиков. Изделия из магнитных материалов интересовали меня исключительно для других применений (вентильные миниатюрные сверхвысокооборотные электродвигатели повышенной мощности), и мне удалось найти довольно доступные варианты изготовления магнитных систем для этих устройств.
Что касается МС для ДГ, никаких обязательств я на себя не брал, и не возьму, хотя поинтересоваться принципиальной возможностью их изготовления попробую.
Если будет положительный результат - сообщу обязательно.
И желательно - не тривиальные стали, а специальные магнитомягкие сплавы. Есть же такие?